El Grupo ofrece a sus clientes distintos procesos productivos y tecnologías relacionadas con el aluminio: desde la fundición e inyección, hasta el mecanizado y posibles montajes de componentes. Contamos con décadas de experiencia acumulada en el desarrollo y fabricación que, junto al conocimiento técnico de nuestros equipos, nos permiten crear un producto final de gran calidad y valor añadido para clientes de todo el mundo.
Inyección de Aluminio HPDC
La inyección de aluminio HPDC (High Pressure Die Casting) es el proceso mediante el cual, el aluminio previamente fundido, se inyecta a alta presión en un molde con la forma de la pieza deseada. Un proceso que se realiza a elevadas temperaturas, las cuales pueden alcanzar los 1.000 ºC, dependiendo del tipo de aleación empleada.
Esta tecnología permite la producción de componentes de aluminio con alta precisión y calidad gracias a la rápida solidificación del metal fundido en el molde. La alta presión garantiza que el aluminio fundido llene completamente el recipiente previamente diseñado y capture todos los detalles deseados, produciendo piezas con gran precisión dimensional y acabados superficiales lisos.
Una vez que la pieza se retira del molde, pasa a proceso de prensado y a posteriori al proceso que garantiza la superficie general que puede ser por ejemplo un granallado. De esta forma se adecúan las superficies antes de proceder con su procesamiento adicional, como el mecanizado. Es con este último proceso con el que logramos alcanzar las formas y tolerancias necesarias y definitivas que se le exigen a la pieza.
Es preciso destacar que las piezas inyectadas de aluminio son duraderas y resistentes a la corrosión, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones dentro del sector de la automoción. Además, se trata de un proceso rápido y eficiente para la fabricación de grandes volúmenes de componentes.
Capacidades integrales de Teknia en inyección de aluminio HPDC
Como proveedor de soluciones multitecnología, Teknia busca ofrecer a sus clientes un elevado valor añadido en todos los productos, así como la máxima calidad y fiabilidad. Tomando como base esta máxima, la compañía integra las capacidades de diseño, simulaciones y construcción de los moldes necesarios para el proceso de fundición.
Asimismo, las plantas del Grupo que trabajan con esta tecnología están especializadas en la inyección de aluminio a alta presión y el mecanizado CNC. Ofrecen un alto grado de automatización y robotización de todos los procesos de fundición y mecanizado CNC, además de capacidades de montaje de componentes y procesos auxiliares para los productos.
Una fase muy importante antes de la fabricación en serie es la industrialización de los productos en colaboración con los servicios de ingeniería de los clientes. Este proceso, antes de comenzar a fabricar los utillajes de fundición y mecanizado, evita numerosos problemas potenciales en la fabricación. Por ejemplo, la porosidad, un aspecto critico en la tecnología de inyección de aluminio a alta presión.
La estrecha relación con los clientes nos permite conseguir que los procesos de fundición y mecanizado sean diseñados, desde el inicio, de una forma eficaz, eficiente y optimizada, llevando a cabo un auténtico State of the art HPDC (High Pressure Die Casting). Esta capacidad de elevar la inyección de aluminio a su máxima expresión supone que Teknia sea capaz de fundir, prensar y granallar en células automatizadas.
El proceso continúa en las líneas de mecanizado CNC con procesos de lavado, DMC, montajes y ensayos de fugas integrados a través de un alto grado de automatización. Gracias a ello, estas líneas de producción permiten mantener una cadena de calidad uniforme, minimizando errores y aumentando la capacidad de respuesta ante las demandas de los clientes.
Amplia variedad de productos para la industria de automoción
La inyección de aluminio HPDC (High Pressure Die Casting) es una tecnología que permite la fabricación de piezas de aluminio más ligeras y resistentes. Debido a ello, se trata de un método de producción ampliamente utilizado en el sector de la automoción, donde el peso y la seguridad son factores esenciales.
Los productos clave fabricados por Teknia en la tecnología de inyección de aluminio de alta presión incluye componentes del entorno de:
- La dirección (gear steering), como servohousings, gearbox covers, MCU Housings, Sensor Covers y columnas de dirección (column steering). Entre estas últimas destacan los Body Jackets/Box Rockers y los column steering Brackets.
- La nueva movilidad y de electrónica de potencia (power electronics), como carcasas (housings) y cubiertas (covers) de inversores (inverter), carcasas (housings) de BRM y Carrier Plates para e-motores/e-transmisiones, entre otros.
- Los motores de combustión y sus sistemas, como es el caso de los engine Brackets o los housings de motores de arranque.
Servohousing
Ventil housing
Gearbox cover
Columna dirección/Bracket
Inverter cover
Inverter housing
BRM Housing
Una tecnología clave en la electrificación
Las mayores ventajas de la inyección de aluminio HPDC (High Pressure Die Casting) se producen en el desarrollo de los vehículos eléctricos. En ellos, la ligereza del conjunto resulta crucial para mejorar la eficiencia energética y aumentar la autonomía de las baterías.
Adicionalmente, es preciso destacar que el aluminio presenta una excelente conductividad térmica. Esta valiosa propiedad de la materia prima ayuda a gestionar el calor generado por los sistemas eléctricos y electrónicos, garantizando un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad.
En última instancia, esta tecnología permite la fabricación de componentes complejos con un alto grado de precisión en el ámbito de la electrificación. Es el caso de las carcasas y cubiertas para los inversores, los alojamientos para motores eléctricos y las placas portadoras para motores y transmisiones de vehículos eléctricos, entre otros.
Todos estos elementos son fundamentales para el funcionamiento y la eficiencia de los vehículos eléctricos, ya que protegen y optimizan los sistemas eléctricos.
Las plantas de Teknia especializadas en inyección de aluminio HPDC
El proceso de inyección de aluminio representa el compromiso con la sostenibilidad y la visión innovadora de Teknia, pero también su capacidad internacional para ofrecer soluciones de alta calidad mediante esta tecnología. El Grupo cuenta con soluciones de inyección de aluminio en las plantas de Ampuero (España), Tepejí del Río (México), Oradea (Rumanía) y Vimmerby (Suecia).
Cada planta de inyección de aluminio a alta presión de Teknia está equipada con tecnología de vanguardia. La combinación de automatización avanzada, robotización y meticulosos controles de calidad permite la fabricación de una amplia gama de componentes críticos para la industria de la automoción, garantizando los más altos estándares de precisión y durabilidad.
Este enfoque no solo optimiza la producción, sino que también minimiza defectos y mejora la eficiencia operativa de la compañía. Sin duda alguna, cada una de estas plantas de producción juega un papel crucial en el suministro de productos especializados a los mercados locales y globales.
La inyección de magnesio, un paso más en nuestro liderazgo
La planta de Teknia Vimmerby, ubicada en Suecia, suma capacidades avanzadas para la inyección de magnesio. Un proceso que permite a la compañía aprovechar los beneficios de esta materia prima y diversificar su oferta tecnológica, complementando así sus capacidades de inyección de aluminio.
La inyección de magnesio es una técnica que, como la inyección de aluminio, se utiliza en la industria de la automoción para fabricar componentes ligeros y duraderos. Por ese motivo, la diversificación es clave para atender las demandas de los clientes globales que buscan opciones de materiales ligeros y eficientes para la nueva movilidad y la electrificación de los vehículos.
A nivel técnico, el magnesio presenta ciertas ventajas sobre el aluminio, especialmente en el sector de la automoción. Este material resulta aproximadamente un 30% más ligero que el aluminio, lo que puede llevar a una mayor reducción de peso en los vehículos. Gracias a ello, es posible lograr una mejora adicional en la eficiencia energética y la autonomía de las baterías.
Además, el magnesio posee una excelente capacidad para absorber impactos, lo que lo hace ideal para componentes que deben resistir altas tensiones y golpes. Es el caso de las cubiertas de partes críticas del vehículo, como los bloques de motor y cajas de transmisión, las carcasas de airbags y volantes, componentes del chasis o estructuras de asientos.
Sin embargo, también conviene destacar que el magnesio es más sensible a la corrosión y menos resistente al calor en comparación con el aluminio. Por esta razón, su utilización en la industria de la automoción está más limitada a ciertos componentes que no están expuestos a condiciones extremas de temperatura o humedad.
Sostenibilidad en todos los procesos
La inyección de aluminio a alta presión contribuye a la eficiencia de los automóviles, pero también en gran medida a la sostenibilidad del sector. El aluminio es un material reciclable que puede reutilizarse sin perder sus propiedades, lo cual es un aspecto importante en la industria de la automoción, que constantemente busca reducir su impacto ambiental.
En línea con su compromiso con la sostenibilidad y su visión innovadora, Teknia está inmersa en el mercado de las baterías en Europa y en el de componentes, tales como conversores, inversores y cargadores de a bordo (‘On Board Chargers’). Todos estos productos se fabrican mediante la tecnología de inyección de aluminio a alta presión.
La sostenibilidad está integrada en la estrategia de negocio de Teknia y forma parte del día a día de las personas y de las operaciones de la compañía desde sus orígenes. Por ese motivo, apostamos por las nuevas tecnologías y los materiales más innovadores, con el objetivo de conseguir procesos más flexibles, eficientes y seguros.
Gracias a la constante innovación del Grupo y a la adaptación a las nuevas tendencias de la movilidad, Teknia ha logrado mantenerse a la vanguardia de la tecnología de inyección de aluminio. La combinación de tecnologías, los procesos productivos muy competitivos y las capacidades avanzadas para la fabricación de componentes de alta calidad para la industria automotriz garantizan que estemos bien posicionados para crecer a medida que evoluciona el mercado de la electrificación.
Plantas especializadas en inyección de aluminio HPDC
Ampuero
Oradea
Tepejí del Río
Vimmerby
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