Mecanizado

El alto grado de experiencia y especialización en el decoletaje o mecanizado de barra brinda a Teknia la posibilidad de fabricar muy diversos tipos de componentes a través de esta tecnología. Nuestras máquinas de mecanizado, tanto multihusillo como monohusillo, nos permiten ofrecer a los clientes diferentes diámetros en el producto final, empleando una variedad de materiales en el proceso.

La tecnología de mecanizado

La tecnología de mecanizado comprende un amplio conjunto de técnicas y procesos de alta precisión utilizados para dar forma a materiales, generalmente metales. Se lleva a cabo mediante la eliminación controlada de material sobrante, con el objetivo de lograr la forma, dimensiones y características específicas deseadas en el producto final. Es, en esencia, un proceso fundamental en la fabricación de piezas cilíndricas, ejes, tornillos y otras formas simétricas.

Concretamente, la tecnología de mecanizado que emplea Teknia es conocida como torneado por arranque de viruta. Como su propio nombre indica, el torneado se basa en el uso de tornos -monohusillo o multihusillo- en el proceso de mecanizado de barra. Esta técnica consiste en introducir una barra en máquinas de decoletaje, las cuales aplican un movimiento de rotación a unas barras de diferentes secciones.

A medida que la herramienta de corte se mueve a lo largo de la superficie de las barras, remueve el metal en forma de virutas, hasta conseguir las formas deseadas. En la zona de procesamiento, la materia prima puede pasar por una o varias estaciones de mecanizado, dependiendo de cuál sea el producto final. Cada estación otorga una forma y unas características específicas a la materia prima hasta llegar a la final, donde la pieza se corta y sale acabada.

Esta tecnología permite la producción de piezas metálicas de alta precisión y excelente acabado a unos ritmos de producción elevados. Adicionalmente, el empleo de tornos permite una alta flexibilidad productiva, ya que estas herramientas son fácilmente adaptables a las diferentes geometrías de piezas y materiales. Alternativamente, Teknia dispone de medios productivos que permiten el mecanizado de piezas unitarias partiendo de una preforma.

En la unidad de negocio de mecanizado, Teknia se centra, principalmente, en el mecanizado de perfiles tubulares y barra maciza cilíndrica y hexagonal. La compañía trabaja con tamaños de hasta 65 milímetros, en todos los casos de naturaleza metálica. Los materiales empleados comprenden aluminios con o sin plomo, aceros de diferentes aleaciones, aceros inoxidables y latones con o sin plomo.

Tecnologías avanzadas de fabricación

Teknia, en cualquiera de sus plantas de producción, es capaz de fabricar componentes de revolución mediante tornos de levas automáticos. Esta tecnología es habitual en la fabricación de piezas sencillas a bajo coste. En suma, la compañía ha ido evolucionando en los últimos años hacia el control numérico de unidades instaladas de manera puntual sobre los tornos automáticos. Gracias a ello, Teknia es capaz de realizar operaciones con un mayor nivel de precisión y complejidad.

Adicionalmente, el Grupo cuenta con innovadoras máquinas equipadas con tecnología de fabricación 100% CNC (Control Numérico por Computadora), las cuales automatizan el proceso de mecanizado. Junto a la creación de nuevas formas que van más allá de las fabricadas por revolución, permiten una mayor precisión, velocidad y eficiencia en la fabricación de componentes.

Este aspecto es altamente valorado por los clientes, que incluyen tanto fabricantes OEM como Tier-1. Las tecnologías con las que están equipadas las distintas plantas productivas de Teknia son:

Teknia Bilbao cuenta con tornos mono-husillos de cabezal fijo CNC hasta Ø64, con “eje Y” . También está equipada con multi-husillos mecánicos hasta Ø20 y CNC hasta Ø51. Recientemente, se ha incorporado la tecnología de taladrado y fresado con husillos de alta frecuencia para las máquinas sin esta opción.
Teknia Stuttgart emplea principalmente tornos mono-husillos tipo suizo hasta Ø42; tornos mono-husillos de cabezal fijo hasta Ø65 con “eje Y” y “eje B”; y tornos multihusillos de ocho husillos CNC hasta Ø42 con “eje Y”. Asimismo, integra rectificadoras CNC con robot y ensambladoras.
Teknia Barcelona ha incorporado multihusillos CNC de diámetro más pequeño para mejorar los acabados y reducir los tiempos de ciclo de fabricación. La planta está dotada con multihusillos CNC hasta Ø40 con doble contra-husillo y “eje Y”; monohusillos tipo suizo hasta Ø26; un centro de mecanizado de cuatro ejes; rectificadoras sin centros plongee con Robot CNC y rectificadoras sin centros pasantes. En suma, se ha integrado el proceso de fresado de piezas como parte del potencial productivo de la fábrica.
Teknia Santander cuenta con una máquina transfer con cargador de barras Ø32; tornos mono-husillos CNC hasta Ø52 con 3 torretas y “eje Y”; tornos multi-husillos CNC hasta Ø50 y tornos automáticos hasta Ø32. Adicionalmente, está equipada con rectificadoras CNC sin centros pasantes, laminadoras, talladora de engranajes, equipos de temple por inducción y centros de mecanizado de tres ejes.

En última instancia, Teknia está integrando novedosos procesos en el torno y trabajando activamente en la búsqueda de piezas que exijan nuevos procesos productivos. Métodos de fabricación que añadan singularidades al mecanizado y que brinden a las empresas la posibilidad de alejarse de lo más común del mercado, creando así oportunidades de negocio con un mayor valor añadido.

Nuestros productos mediante el proceso de mecanizado

Teknia presta apoyo a sus clientes con muchos tipos de procesos de mecanizado dentro del sector de la movilidad. Los componentes de alta complejidad que el Grupo fabrica son adecuados para cualquier tipo de vehículo y abarcan una amplia variedad de diámetros, desde los 5 mm a los 65 mm.

Cada una de las plantas de producción especializadas en esta tecnología desarrolla una serie de componentes de sistemas específicos, los cuales se integran en los múltiples productos finales demandados por los clientes a nivel global. Por ejemplo, las piezas de Teknia se integran en múltiples partes de los sensores y del chasis, así como en sistemas eléctricos y de frenado.

Magnet housing

Armature shaft

Rotor shaft

Push rod

Brake piston

Embout

BRM shaft

El Grupo también cuenta con una amplia experiencia en la fabricación de pistones de freno, una pieza clave para la seguridad. Además, la empresa está especializada en ejes, un producto estratégico con gran potencial de crecimiento. En la actualidad, Teknia trabaja en diferentes productos de mecanizado para la electrificación.

Teknia garantiza la máxima calidad en sus productos

Para Teknia, la calidad de sus productos es una prioridad. Por ese motivo, durante todo el proceso productivo se aplican pautas de control muestrales con diferentes periodicidades que garantizan unos procesos estables. Los medios de supervisión empleados por la compañía son muy diversos, incluyendo sistemas de control por cámara de visión, sistemas de control por palpadores físicos y controles humanos.

En el caso de que los equipos multidisciplinares detecten procesos no capaces, se integran sistemas de detección y control sobre el 100% de las piezas, garantizando así la calidad de todos los componentes enviados al cliente. Es preciso destacar que el rigor en el análisis del producto vs proceso, el cual ayuda a prever los factores de riesgo, resulta vital para evitar posibles desviaciones durante la fabricación.

Esto permite a Teknia fijar los esfuerzos de control en las etapas críticas del proceso y evitar errores durante la producción. Por ejemplo:

El correcto set-up de los procesos y la vigilancia sobre la capacidad de los medios para garantizar unos procesos estables.
Realización de mantenimientos preventivos de las máquinas y control exhaustivo de los cambios de herramienta para garantizar una correcta calidad de las piezas.
En aquellas piezas con materiales y/o geometrías más sensibles, una correcta manipulación de la pieza es clave para garantizar la calidad del componente.
El diseño de manipulación adaptado a cada necesidad es esencial, pudiendo incluir manejo unitario por robots y utillaje especifico de limpieza.
El diseño del proceso y el plan de control sobre el mismo permite garantizar que el estado de los medios productivos es adecuado para el producto a fabricar.

Adicionalmente, todas las plantas productivas de Teknia cuentan con las certificaciones IATF 16949 e ISO 14001. La compañía también está trabajando en la certificación TISAX ISO27001 y, en los próximos años, espera lograr la certificación ISO 50001 de eficiencia energética. En última instancia, ofrece la capacidad de adaptarse a todas las normas y requerimientos específicos de los clientes, como la auditoría VDA 6.3.

Sostenibilidad en todos los procesos

La sostenibilidad es un aspecto fundamental de la industria, la economía y la sociedad. Por ello, Teknia busca generar un impacto positivo sobre las personas, el medio ambiente y la gobernanza, integrando la sostenibilidad en su estrategia de negocio. Esta es parte del día a día tanto de las personas como de las operaciones de la compañía desde sus orígenes.

A fin de convertirse en el mejor socio para la fabricación de movilidad a través de soluciones sostenibles, seguras e innovadoras, el Grupo trabaja para reducir el impacto ambiental de la producción con varias líneas de trabajo que fomentan el ahorro energético y la economía circular en la cadena de suministro.

En este sentido, toda la energía consumida proviene de fuentes de suministro sostenibles; al tiempo que se mejora la eficiencia del proceso con la implementación de sistemas de filtrado y refrigeración de los fluidos de corte. Estos permiten una mayor vida útil de estos fluidos, preservan mejor la vida de las herramientas de corte reduciendo sus cambios y reducen los consumos de máquinas.

Adicionalmente, se fomenta el empleo embalajes retornables y el consumo de materias primas recicladas en aceros y aluminios, con fuentes de suministro con energía verde. Estas no afectan a la calidad del producto, pero contribuyen a reducir la huella ambiental de la compañía. Puedes encontrar más información en nuestro último Informe de Sostenibilidad.

La alta cualificación del capital humano, el empleo de procesos productivos eficientes y competitivos, una oferta multitecnología y capacidades avanzadas para la fabricación de componentes de alta calidad son la clave del éxito de la compañía en la búsqueda de la excelencia. A través de la innovación y la adaptación a las necesidades del mercado, Teknia ofrece soluciones eficientes y personalizadas de mecanizado a nivel global, cumpliendo los más estrictos estándares internacionales.