Conformado de tubo

La tecnología de conformado de tubo evs uno de los principales procesos de Teknia. Al conocimiento técnico de nuestros equipos se suman décadas de experiencia acumulada en el desarrollo y fabricación. Todo ello nos permite crear un producto final de excelente calidad y con un gran valor añadido. Componentes capaces de adaptarse a los estándares y las necesidades de los fabricantes y grandes proveedores del sector de la automoción.

¿En qué consiste la tecnología del conformado de tubo?

Partiendo de un tubo metálico como materia prima, el conformado es un proceso que consiste en la deformación en frío del material, con el fin de moldearlo a la geometría requerida por cliente. Partiendo de tubería metálica, en la que predominan materiales como el acero al carbono, el acero inoxidable y el aluminio, aplicamos tecnologías avanzadas que nos permiten crear diferentes tipos de ensamblajes tubulares para algunas de las principales partes del vehículo.

Todo ello con un gran valor añadido gracias a la inclusión de componentes y procesos adicionales, como la chapa estampada y soldada, el sobremoldeo o la inserción de casquillos. Las sinergias creadas entre diferentes plantas y tecnologías del Grupo nos permiten fabricar diferentes tipologías de conjuntos que no solo incluyen el tubo conformado, sino también la producción de conjuntos soldados con una función estructural.

Objetivo

Ofrecer un servicio diferencial, mantener el creciente nivel de competitividad exigido por el mercado y la excelencia en la calidad, Teknia recurre a la experiencia en el diseño y construcción de sus propias máquinas.

Estas logran la forma adecuada en los procesos de conformado de tubo y aportan una gran ventaja competitiva en proyectos de alto volumen gracias a su completa automatización.

Piezas clave para todos los entornos del vehículo

Esta tecnología es clave para la fabricación de componentes para la regular la temperatura y la lubricación de los motores de combustión, conjuntos estructurales y piezas para los sistemas de seguridad de los vehículos.

Entre los componentes fabricados por el Grupo se encuentran los tubos de motor para la refrigeración y la conducción de aceite, los pretensores del cinturón de seguridad y los mecanismos de regulación de asientos y reposacabezas. Componentes que juegan un papel fundamental para la seguridad de los pasajeros y en los que aseguramos la máxima calidad gracias a estaciones de control automáticas integradas en las propias máquinas y la verificación final de todos los conjuntos que conduzcan fluido en su interior.

Excelencia en la fabricación

Para asegurar la calidad durante todo el proceso de fabricación, desde la fase de concepción de los procesos productivos trabaja un equipo de profesionales multidisciplinar, integrando estaciones de control automáticas en las propias máquinas para asegurar los requisitos de calidad exigidos por cliente.

Los componentes de conformado son recubiertos usando tratamientos superficiales especiales que mejoran la vida de estos y ayudan a prevenir problemas de fabricación. Para garantizar que el producto cumple especificación, todos los conjuntos que conduzcan fluido en su interior llevan asociado una verificación 100% de fugas al final del proceso. Además, los controles establecidos durante las fabricaciones en serie, tanto los automáticos como los llevados a cabo por los operarios, aseguran la detección de problemas en caso de que algún elemento se deteriore y su cambio por otro en óptimas condiciones.

Todas las plantas están gobernadas por las directrices y requisitos de la IATF. En aquellas localizaciones con suministro directo a OEM, también hemos sido auditados por el fabricante en cuestión previo comienzo de la relación comercial entre ambas entidades.

Eficiencia como palanca transformadora

Por último, hay que destacar que la sostenibilidad juega un papel esencial en los procesos productivos de Teknia, basándose en la eficiencia de los procesos.

Las últimas innovaciones incluyen:

Motores servocontrolados que reducen el consumo de aceites perjudiciales para el medio ambiente.

Sistemas de lubricación modernos que permiten un mejor proceso de aceitado.

Máquinas de última generación con menor consumo de aire y sistemas de medición y control de fugas neumáticas, que reducen el consumo energético.

Retos y oportunidades futuras

Teknia nació en 1992 a partir de un pequeño taller en el País Vasco que contaba con capacidades en la fabricación de componentes de tubo para diversos sectores. De esta forma, esta tecnología lleva formando parte de la compañía desde sus inicios, contando con una enorme experiencia y adaptándose a todos los cambios que han surgido.

Actualmente, la electrificación de los vehículos supone un desafío, ya que reduce la demanda de tubos de motor. Sin embargo, la seguridad sigue siendo un aspecto clave, y con la llegada de los vehículos autónomos, los requisitos del mercado serán aún más exigentes. Además, se están abriendo nuevos nichos de mercado, como la refrigeración de baterías o la fabricación de componentes para nuevas soluciones de movilidad que están aumentando la demanda, como bicicletas eléctricas, motocicletas o patinetes eléctricos.